HNY-10B系列管材靜液壓爆破試驗機
一、功能、適用范圍：
HNY-10B系列管材靜液壓爆破試驗機是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱縮性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》以及GB/15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法》標準的要求設(shè)計制造，適用于測定塑料管材、復(fù)合管材（如：PP—R、PP—B、PP—A、PVC、PE、PE—X及鋁塑復(fù)合管等），在經(jīng)過狀態(tài)調(diào)整后，在規(guī)定的恒定靜液壓下保持規(guī)定時間的試驗或使試樣在快速地、連續(xù)的狀態(tài)下，對其內(nèi)部進行施加液體壓力，使試樣在短時間內(nèi)破裂，讀取zui大試驗壓力值，計算其環(huán)應(yīng)力，是塑料管材生產(chǎn)廠家及檢測機構(gòu)*的檢測設(shè)備。
本機采用液壓（介質(zhì)為軟化水）系統(tǒng)加壓，安全可靠，其中關(guān)鍵的測控部件采用了進口的先進配件，從而使整體的測控精度及長期工作的可靠性大大提高；同時可實現(xiàn)各路獨立控制，在試驗時各路之間相互不受影響，故此可實現(xiàn)多種不同規(guī)格的試樣同時試驗，在上位機或儀表顯示器上進行技術(shù)參數(shù)的輸入或修正，操作者通過人機界面—達到人機界面對話功能，具有很高的性價比。
1、基本原理：
根據(jù)管材的不同溫度和壓力和環(huán)應(yīng)力，在工業(yè)控制機上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進行管材的長時間靜液壓試驗。
2、符合標準:
GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》
GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破耐壓試驗方法》
GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯 第三部分：管件》
GB/T13663—2000 《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)總則》
GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)管材》
GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》
GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》
GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》
GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)管件》
GB/T18997.1—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管對接焊式鋁塑管》
3、基本概念:
（1）、環(huán)應(yīng)力:又稱環(huán)向應(yīng)力用σ表示，指內(nèi)壓在管壁中引起的沿管材圓周方向的應(yīng)力。
（2）、A型密封接頭:與試樣剛性連接的密封接頭，但兩個密封試樣接頭彼此不相連接。
（3）、實壁管：任意橫截面為實心圓環(huán)結(jié)構(gòu)的管材，也包括內(nèi)壁帶有略微凸出的導(dǎo)流螺旋線的管材。
4、試樣要求:
當管材公稱外徑dn≤315mm時，每個試樣在兩個密封接頭之間的自由長度L0應(yīng)不小于試樣外徑的三倍，但zui小不得小于250mm時，當管材dn>315mm，其zui小自由長度L0≥1000mm。
5、試樣的支承或吊架
當試樣置于恒溫箱中時能保持試樣之間及試樣與恒溫箱的任何部分不相接觸。
6、試驗壓力的計算:
根據(jù)公式計算試驗壓力P，結(jié)果取三位有效數(shù)字，單位為MPa
公式：
2emin
P=σ
dem—emin
式中：
P——試驗壓力，結(jié)果取三位有效數(shù)字，單位為兆帕（MPa）
σ——有試驗壓力引起的環(huán)應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）
dem————測量得到的試樣平均外徑，單位為毫米（mm）
emin————測量得到的試樣自由長度部分壁厚的zui小值，單位為毫米（mm）
7、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié):
擦除試樣表面的污漬、油漬、蠟或其他污染物以使其清潔干燥，然后選擇密封接頭與其連接起來，并向試樣中注滿接近試驗溫度的水，水溫不能超過試驗溫度5℃。
把注滿水的試樣，放入水箱或烘箱中，在試驗溫度條件下放置表1所規(guī)定的時間，如果狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度超過100℃，應(yīng)施加一定壓力，防止蒸發(fā)。
表1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時間
| 壁厚（mm）emin | 狀態(tài)調(diào)節(jié)時間 |
| emin < 3 | 1h±5min |
| 3≤emin< 8 | 3h±5min |
| 8≤emin <16 | 6h±30min |
| 16≤emin <32 | 10h±1h |
| 32≤emin | 16h±1h |
二、技術(shù)參數(shù)：
1、試驗工位數(shù)：可根據(jù)用戶需要選定
2、控壓范圍：0～20MPa ；
3、控壓精度：-1%、+2%；
4、壓力值分辨率：0.01MPa；
5、控溫范圍：室溫～95℃；
6、控溫精度：平均溫差±1℃。zui大偏差±2℃；
7、計時范圍：1～9999h59min59s；
8、顯示精度：1s；
9、電源電壓：380V AC（三相四線制）
10、功率：18KW
三、基本配置：
1、主機一臺
1.1 壓力控制系統(tǒng)一套
①壓力源 （香港）一套 ②電磁閥（美國派克）二個/路
③壓力傳感器（航天701所）一個/路
④前級大容量壓力蓄能器 一套
⑤后級小壓力蓄能器 一套/路
1.2 溫控系統(tǒng)（加熱部分）一套
循環(huán)泵（德國） 一臺
1.3 恒溫介質(zhì)箱一臺 內(nèi)徑尺寸：0.8*0.5*0.9m3
（內(nèi)外全不銹鋼材質(zhì),內(nèi)板厚度2.0mm,外板厚度1.0mm）
1.4 壓力控制系統(tǒng)與恒溫介質(zhì)箱連接膠管 一根/每路
1.5 壓力源與壓力控制系統(tǒng)連接膠管 一根
1.6 控制軟件 一套
2.夾具φ10----φ800 mm夾具（材質(zhì)為碳鋼鍍鎳） 可以選配
3.計算機一套
4.A4彩色噴墨打印機一臺
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